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浓硫酸稀释釜的修复

发布时间:2010-10-26 16:31:48
    

       9月中旬,我公司受河北圣雪大成制药有限责任公司的委托,修理12500L浓硫酸稀释搪玻璃设备一台,在施工中遇到了几个难题。在车间的大力配合下,成功的完成了修复。

    一、损坏设备基本情况

    损坏设备为浓硫酸稀释釜,加98%浓硫酸稀释成10%的稀硫酸。近200公斤的浓硫酸3分钟内加完。反应釜釜底浓硫酸加入位置30cmⅹ30cm爆瓷损坏,出料口腐蚀变薄、烂穿不能使用。搪玻璃设备最上部距离房顶不到一米,下部距离地面50公分,不采用现场修理更换设备则需要掀掉房顶,用吊车将设备吊出去,难度较大。

    二、损坏原因        

    根据现场损坏情况判断,反应釜釜底浓硫酸加入时流量大、时间短,浓硫酸比重大,加入的浓硫酸瞬间到达反应釜底部,产生大量的稀释热,物料瞬间达200℃高温,热冲击导致爆瓷损坏。出料口损坏系密封不严泄露的酸液腐蚀法兰所致。

    三、修复过程遇到的问题

    我公司的两种修理技术各有所长、各有弊端,火焰喷涂修补层不能耐强氧化性介质,瞬间到底部的硫酸浓度应该是很高的,采用热喷涂修理肯定不行,釜福宁搪瓷修复剂尽管耐高温、耐强氧化性介质,但不耐百分比浓度较低的水溶液,釜内开始物料为水,稀释完成百分比浓度仅仅为10%,处于修复剂使用临界范围,不能使用。再有,出料口因腐蚀变薄、烂穿,已不能使用,经过简单的焊补再防腐恐不能正常使用。

    四、解决方案

    通过与该公司生产部、车间负责人研究、交流,确定采用热喷涂陶瓷粉对该设备修复,对于遇到的几个问题分别采取对策应对。修复过程中最大的难题就是釜底硫酸浓度过高,只有降低硫酸浓度,成功修复才有可能。经过研究,釜内加装喷淋器,浓硫酸加入由直管加入改为喷淋加入,再就是减小浓硫酸的流量、延长浓硫酸加入时间。针对出料口变薄、烂穿的实际问题,又制作一个新的出料口更换报废的出料口。对出料口法兰处密封不严,稀硫酸泄露腐蚀法兰的问题,在施工过程中,选派经验丰富的工人操作,对出料口法兰翻边也进行了喷涂防腐,彻底解决了泄露的硫酸腐蚀法兰的问题。

    经过一个月的使用,对修复后的搪玻璃设备进行了检查,修理部位完好,没有浓硫酸腐蚀的痕迹,说明制定的应对方案正确有效。

 
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